Robotiser les opérations où la valeur est réellement mesurable
Cadence, répétabilité, ergonomie, sécurité et disponibilité : OPTIPROD vous aide à transformer une idée de robotisation en besoin qualifié, comparable et exploitable par des intégrateurs.
Vision industrielle · décision terrainPartir de l’opération à fiabiliser
La cellule se conçoit autour de la pièce, du flux, de l’environnement et du niveau d’autonomie attendu.
Palettisation
Charges, schémas de palette, cadence et variation des formats.
Pick-and-place
Préhension, orientation, vision et tolérances de position.
Chargement machine
Temps de cycle, accès, bridage, copeaux et autonomie.
Contrôle & tri
Défauts recherchés, éclairage, éjection et traçabilité.
Une tâche stable, répétitive et mesurable
- Flux et variantes documentés
- Volume ou contrainte ergonomique significatif
- Critères de qualité objectivables
- Compétences de maintenance prévues
Les points qui changent le projet
- Dispersion des pièces et des cadences
- Choix du préhenseur et des périphériques
- Analyse des risques et protections
- Temps d’arrêt acceptable pour l’intégration
Mesurer avant de promettre un retour
Le gain se juge sur une situation de référence : temps de cycle, rebut, disponibilité, ergonomie, main-d’œuvre réaffectée et maintenance.
Quatre validations avant la mise en production
- 1
Observer
Relever le cycle, les variantes, les flux et les perturbations.
- 2
Tester
Valider préhension, trajectoires et temps de cycle sur pièces réelles.
- 3
Sécuriser
Définir protections, accès, modes dégradés et responsabilités.
- 4
Réceptionner
Contrôler les critères convenus et former les équipes.
Votre besoin industriel mérite une consultation précise
Décrivez l’équipement, le procédé, la capacité, la localisation et le délai attendu. OPTIPROD vous aide à emprunter le parcours pertinent ; les conditions finales restent définies par le professionnel concerné.